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    降低熒光磁粉檢測作為輔助可見光源的信噪比要求

    時間:2023-5-23 3:00:00來源:http://www.gzjs15.com/news943256.html

    在我們的日常工作中,我們發現一些用戶在使用探傷設備和設備時存在一些誤解。這些誤解導致檢測的靈敏度和可靠性降低,或檢測材料的過度消耗,導致檢測成本的不合理增加。同時,它們也可能給一些原本高性能的設備和設備帶來不準確的評估。我們相信這些使用上的誤解在很多用戶中仍然存在。我們想用這篇文章來引用要點,引起檢驗行業同仁的注意。

    降低熒光磁粉作為輔助可見光源的信噪比要求

    在某大型冶金企業的鋼管生產線上,鋼管必須進行在線熒光磁粉檢測。在使用LY-20A復合熒光磁粉之初,工作人員報告,用該磁粉制備的熒光水磁懸浮,雖然比某品牌原廠熒光磁粉呈現出更亮、更清晰的裂紋等線狀缺陷,但在白光下肉眼可見的凹坑、斑點等表面缺陷,在檢測時不易發現。與原來的熒光磁粉不同,它還可以在凹坑和斑點孔中顯示。由于工廠要求受傷者在檢驗過程中檢測表面缺陷,如凹痕、點孔等,將被視為漏檢,造成經濟處罰。因此,工作人員對LY-20A熒光磁粉的使用持懷疑態度。顯然,這里有一個誤解。

    首先,利用磁粉檢測檢測凹坑、點孔等表面缺陷的要求本身就不合理。磁粉檢測的原理是,如果鐵磁材料按適當的方向磁化,其表面或表面附近存在缺陷,則該區域的磁場分布會發生畸變,在缺陷對應的表面產生漏磁場和磁極,吸引磁粉形成顯示器。缺陷的顯示和清晰度取決于漏磁場的大小。眾所周知,漏磁場的大小與磁化場的方向和大小、缺陷的位置、形狀、尺寸及其與表面的傾角以及鐵磁材料的磁性能等多種因素有關。凹坑、點孔等表面缺陷,由于其形狀不利于磁場泄漏,可產生非常小的泄漏磁場,一般難以吸引磁性顆粒形成顯示器。磁粉探傷工作者在這方面有著豐富的實踐經驗,漏磁場偶極子模型(不同寬/深比)的計算和實驗驗證也證明了這一點。


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